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QPQ表面热处理处理工艺简介

2022-07-18  来自: 沈阳世纪建新表面处理厂 浏览次数:54

QPQ表面热处理处理工艺简介

    液体氮化、液体氧氮化、QPQ、OPO表面处理技术是金属盐浴表面强化改性技术,通过二十多年的科研与实践,这两项技术在工业中已广泛应用,涉及到汽车、摩托车、机车、纺织机械、工程机械、液压机械、电器、轻工机械、化工机械、仪器仪表、照相机、齿轮、工具和模具等几十个行业。
  液体氮化:是在金属表面渗入氮、碳、硫等多种元素,使金属表面的硬度大大提高,渗层均匀,机械零件具有优良的耐磨性和耐疲劳强度。同时具有变形小、无公害、节能等优点。液体氧氮化:是在液体氮化的基础上进行一次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性能有很大提高,表面有光泽的黑色,中性盐雾试验可达96-960小时。

    QPQ、OPO:是在液体氧氮化的基础上进行一次或多次抛光后再次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性有提高,表面呈有光亮的黑色。盐雾试验可达100-700小时。液体氮化、液体氧氮化QPQ、OPO具有下列优点:

1. 高的表面硬度,优良的耐磨、减磨、抗咬合性能

2. 极小的变形

3. 渗层均匀,表面色泽均匀

4. 优良的耐疲劳性能

5. 抗蚀(中性盐雾试验100-700小时不等)

6. 无环境污染

适用范围:

1. 适用材料:各种结构钢、工具钢、不锈钢、高合金钢、铸铁及铁基粉末冶金件等黑色金属。

2. 可替代工艺:可替代渗碳淬火、易变形件的淬火、离子氮化、气体氮化、气体软氮化、高頻;可替代发黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、可替代某些不锈钢

3. 适用行业:汽车、摩托车、机车、内燃机、纺织机械、工程机械、轻工机械、泵阀设备、液压机械、印刷包装机械、化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗咬合等零件。


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