沈阳化学镀镍注意事项

沈阳化学镀镍注意事项

1.每班开槽前应剖析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽出产；

2.每班关槽前有必要将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出；

3.过滤机的滤芯用后要取出完全冲刷洁净，在过滤不同镀液时更应如此，禁止过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过其他镀液或分化镀液的滤芯应抛弃不能再使用）；

4.根据工件重要程度可挑选新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命；

5.工件入槽时采取小批量一起入槽的方式，并记下每批入槽的准确时刻，镀覆时刻的长短应根据镀层的厚度要求而定，有必要选用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时刻；

6.工件放入镀槽后要经常晃动和拌和，禁止彼此接触和磕碰，一起不断变换工件放置方位，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺；

7.槽液的装载量一般为 1-2dm2/L，应根据工件的数量挑选镀槽大小，槽液多少；工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限；

8.在镀覆过程中，应连续拌和过滤，至少每小时剖析补加一次，一起调整 pH值，出产班组长有必要指定专人看守,做到槽不离人,谨防工件入槽后无人问津的现象发生；

9.钢铁电加热管应定时放入 1：1硝酸中钝化一下，可防止加热管被镀上。假如加热管现已被镀上，则需放入1：1硝酸中退镀。在加热管钝化或退镀处理后，都应完全清洗，以免将NO3- 等杂质带入镀槽。如为蒸汽管加热，则应涂上保护漆，并定时查看有无镀上，脱漆的地方应及时补上；

10.工件出槽后应完全冲刷 ,注意盲孔中残留镀液,然后用洁净吸水抹布擦干、吹干，质检合格后应立即包装并清点入库，作好记载，禁止用手触摸工件，禁止随便放置；

11.不合格镀层应退除后重镀，工件的基体不同，退镀液也不一样，铜基体上的沈阳化学镀镍层退镀液应与其它钢铁件区分开，以免退镀液中的 Cu2+ 在其它工件上被置换出来；

12.槽液（包含前处理溶液）的保护办理特别重要，任何物件进入槽液前，有必要先弄清它是什么原料，对槽液有何影响，并保证它不会给槽液带来任何损害，禁止随意将东西放入槽液，禁止不经除油、除锈，不经完全清洗进入镀槽，镀液中谨防带入 Cu2+ 、Zn2+ 、Ag+ 、Hg2+ 、Cd2+ 、Pb2+ 、Fe2+ 、Al3+ 、Cu+ 、Sb2+ 、NO3- 等水溶性杂质；

13.槽液每天的出产状况、保护补加状况及产品质量状况应由出产班组长在专用记载单上作详细记载，并定时将记载交于技术负责人查阅，并存档备查；

14.镀槽应定时清理，定时查看软PVC衬垫有无镀上或破损，及时处理或修补。