沈阳阳极氧化着色的类型和其他金属着色工艺

       沈阳阳极氧化着色又称为沈阳阳极氧化染色，有疑问的小伙伴可以跟随小编的步伐来进一步的了解一下相关知识。下面给大家介绍一下沈阳阳极氧化着色的类型。

（1）电解发色技术

       电解发色是阳极氧化和着色过程在同一溶液中完成，在金属上直接形成彩色的氧化膜。因此，电解发色也称为电解着色一步法。发色体分布在多孔层的夹壁中或发色体的胶体粒子分布在多孔层的夹壁中。

       电解发色是由于光线被膜层选择吸收了某些特定波长的光，剩余波长部分的光被反射引起的。选择吸收与合金元素在膜层中的氧化状态或电解液成分与氧化膜中物质结合的状态有关。材料成分、溶液种类、氧化膜厚度以及操作条件等对电解发色有重要影响。

（2）电解着色技术

       电解着色技术也称为电解着色二步法，是将被着色的金属制件置于适当的电解液中．被着色的金属制件为一个电极，当电流通过时，金属微粒、金属氧化物或金属微粒与氧化物的混合体电解沉积于金属的表面，从而达到金属表面着色的目的。其实质是将金属或其合金的制品放在热碱液中进行处理．金属发色体沉积在多孔层的空隙底部。

       其他金属着色工艺

（1）热处理着色是将金属制件置于氧化气氛中进行加热处理．使其表面生成氧化膜的方法。如果是真空热处理或者是可控气氛热处理．金属表面的颜色不会有任何变化，只保持金属本身的颜色。如果是采用其他的热处理，由于氧化作用．则金属表面会呈现其氧化物的颜色。

（2）化学氧化着色工艺是将金属制件置于化学反应剂中．通过金属失去电子或与氧发生化学反应而使表面形成氧化膜而着色。金属制品的阳极氧化膜都能用无机或有机染料进行浸渍着色。适合于染色的氧化膜。是经硫酸阳极氧化得到的氧化膜。着色的膜厚应为10～15μm，用于常用零件的装饰或防护。在化学或电化学抛光后产生的膜也能进行着色处理。

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