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在进行沈阳阳极氧化着色的生产加工的过程中,我们经常能够遇到各式各样的问题。比如阳极氧化着色后发现表面有色差,或者不均匀的情况等等。这些都是比较常见的问题,染色不均形成色差的原因有很多,下面就由小编带大家一起了解一下吧。
色差原因也可能出现在染色的前面,阳极氧化之后,氧化膜的膜孔中残留有硫酸溶液。因此,染色前必须将铝制品彻底清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子,尤其是磷酸根离子、氟离子等,在染色槽之前设立纯水清洗,并且要对水质进行监控是十分有必要的。
沈阳阳极氧化着色的着色,能够使铝合金披上华彩的外衣,起到了很好的装饰效果,按方法分类可分为自发色,吸附着色,及电解着色。铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均,可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,应对槽液进行压缩空气搅拌,大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均,引入搅拌工艺。染色速度过快,工件底部先进入染液中而后离开染液,因此底部很易染深。
沈阳世纪建新表面处理厂
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